一、功能特点:
1.光学对位,芯片贴装对位精准,完全避免错位偏移;
2.自动拆卸、自动焊接,自动回收芯片,完全解放工人;
3.微风调节功能,根据芯片大小调节不同风速,返修更高效,焊接再小的元器件也不会吹跑偏;
4.激光定位,放置主板一步到位;
5.预热区采用红外发光管,升温快,恒温稳定,环保节能,外形美观;
6.外接5个测温接口,方便随时检测温度,控温更精准可靠;
7.触屏操作,程序预先内置,无须专业技术培训即可熟练使用,使芯片返修变得非常简单;
8.手动和自动两种操作模式,调试或批量返修都更加方便简单;
9.外接USB接口,用于软件更新升级和各种返修数据导入电脑分析储存;
10.返修完成后自动扫描,确保返修质量。
二、产品参数
总功率
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Total Power
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6800W
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上部加热功率
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Top heater
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1200W
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下部加热功率
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Bottom heater
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第二温区1200W,第三温区2700W
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电源
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power
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AC220V±10% 50/60Hz
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外形尺寸
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Dimensions
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L650×W700×H850 mm
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定位方式
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Positioning
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V字型卡槽,PCB支架可X、Y 任意方向调整并外配万能夹具
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温度控制方式
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Temperature control
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K型热电偶(K Sensor) 闭环控制(Closed loop)
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温度控制精度
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Temp accuracy
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±1℃
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PCB尺寸
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PCB size
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Max 500×450 mm Min 10×10 mm
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工作台微调
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Workbench fine-tuning
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前后±15mm,左右±15mm
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放大倍数
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Camera magnification
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10x-100x 倍
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适用芯片
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BGA chip
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2X2-80X80mm
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适用最小芯片间距
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Minimum chip spacing
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0.1mm
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外置测温端口
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External Temperature Sensor
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5个,可扩展(optional)
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贴装精度
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Placement Accuracy
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±0.01MM
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机器重量
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Net weight
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92kg
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三、产品描述:
1. 嵌入式工控电脑,高清触摸屏人机界面,PLC 控制,并具有瞬间曲线分析功能. 实时显示设定和
实测温度曲线,并可对曲线进行分析纠正,开机密码保护和曲线修改功能,实时显示多组曲线;
2. 高精度 K 型热电偶闭环控制和温度自动补偿系统,并结合 PLC 和温度模块实现对温度的精准控
制,保持温度偏差在±2 度.同时外置测温接口实现对温度的精密检测,并实现对实测温度曲
线的精确分析和校对;
3. 采用伺服运动控制系统,可实现焊接、贴装、拆卸三种模式自动化控制:稳定、可靠、安全、
高效; PCB 板定位采用 V 字型槽,采用线性滑座,使 X、Y、Z 三轴皆可作精细微调或快速定
位、方便、准确,满足不同 PCB 板排版方式及不同大小 PCB 板的定位;
4. 灵活方便的可移动式万能夹具对 PCB 板起到保护作用,防止 PCB 边缘器件损伤及 PCB 变形,
并能适应各种 BGA 封装尺寸的返修;
5. 配备多种规格钛合金风嘴,该风嘴可 360 度任意旋转定位,易于安装和更换;
6. 上下共三个温区独立加热,三个温区可同时进行多组多段温度控制,保证不同温区同步达到最
佳焊接效果。加热温度、时间、斜率、冷却、真空均可在人机界面上完成设置;
7. 上下温区均可设置 6 段温度控制,可以扩展成 8 段,可海量存储温度曲线,随时可根据不同
BGA 进行调用,在触摸屏上也可进行曲线分析、设定和修正 ; 三个加热区采用独立的 PID 算法
控制加热过程;
8. 采用高精度数字视像对位系统,摇杆控制,可通过手动摇杆来控制光学镜头的前后左右移动,
全方面的观测 BGA 芯片的四角和中心点的对位状况,杜绝“观测死角”的遗漏问题;
9. 采用大功率横流风机迅速对 PCB 板进行冷却,以防 PCB 板的变形,贴装、焊接、拆卸过程实现
智能自动化控制;
10. 配置声控“提前报警”功能.在拆卸、焊接完成前 5-10 秒以声控方式警示作业人员作相关准备;
11. 上下热风停止加热后,冷却系统启动,待温度降至常温后自动停止冷却。保证机器不会在热升
温后老化;
12. 配有 BGA 自动喂料,接料系统,真正实现全自动化操作,使机器更加智能化及加快操作效率;
13. 经过 CE 认证,设有急停开关和突发事故自动断电保护装置。