产品参数:
总功率
|
Total Power
|
11500W
|
上部加热功率
|
Top heater
|
1200W
|
下部移动温区功率
|
Lower heater
|
800W
|
下部预热功率
|
Bottom heater
|
9000W(德国发热管,发热面积860×635)
|
电源
|
power
|
AC380V±10% 50/60Hz
|
外形尺寸
|
Dimensions
|
L1460×W1550×H1850 mm
|
机器操作模式
|
Operation mode
|
自动拆、焊、吸、贴一体化,
|
存储曲线数量
|
Temperature profile storage
|
50000组
|
CCD光学镜头伸 展模式
|
Optical CCD lens
|
自动伸出收回,可通过摇杆前后左右自由移动,杜绝“观测死角”问题产生
|
PCBA定位方式
|
Positioning
|
V字型卡槽,PCB支架可X方向调整并外配万能夹具
|
BGA定位方式
|
BGA position
|
激光定位,快速找到上下温区和BGA中心点的垂直点
Laser position, place on the center rapidly.
|
温度控制方式
|
Temperature control
|
K型热电偶(K Sensor) 闭环控制(Closed loop)
|
温度控制精度
|
Temp accuracy
|
±3度
|
重复贴装精度
|
|
+/-0.01mm
|
PCB尺寸
|
PCB size
|
Max 900×790 mm Min 22×22 mm
|
适用芯片
|
BGA chip
|
2×2-80×80mm
|
适用最小芯片间距
|
Minimum chip spacing
|
0.25mm
|
外置测温端口
|
External Temperature Sensor
|
5个
|
机器重量
|
Net weight
|
约120kg
|
产品描述:
1. 高清触摸屏人机界面,PLC控制,并具有瞬间曲线分析功能. 实时显示设定和实测温度曲线,并可对曲线进行分析纠正;
2. 高精度K型热电偶闭环控制和温度自动补偿系统,并结合PLC和温度模块实现对温度的精准控制,保持温度偏差在±5度.同时外置测温接口实现对温度的精密检测,并实现对实测温度曲线的精确分析和校对;
3. 采用步进和伺服运动控制系统:稳定、可靠、安全、高效、自动化程度高;采用高精度数字视像对位系统, PCB板定位采用V字型槽,采用线性滑座,使X、Y二轴皆可作手动精细微调且R轴自动精细微调,快速对位、方便、准确;并满足不同PCB板排版方式及不同大小PCB板的定位;灵活方便的可移动式万能夹具对PCB板起到保护作用,防止PCB边缘器件损伤及PCB变形,并能适应各种BGA封装尺寸的返修;
4. 配备多种规格合金风嘴,该风嘴可360度任意旋转定位,易于安装和更换;
5. 上下共三个温区独立加热,三个温区可同时进行多组多段温度控制,保证不同温区同步达到最佳焊接效果。加热温度、时间、斜率、冷却、真空均可在人机界面上完成设置;
6. 上部温区和下部温区同步手动在X、Y方向移动;
7. 上下温区均可设置8段温度控制,可存储50000组温度曲线,随时可根据不同BGA进行调用,在触摸屏上也可进行曲线分析、设定和修正 ; 三个加热区采用独立的PID算法控制加热过程;
8. 升温更均匀,温度更准确;
9. 采用大功率横流风机迅速对PCB板进行冷却,以防PCB板的变形,贴装、焊接、拆卸过程实现智能自动化控制;
10. 配置声控“提前报警”功能.在拆卸、焊接完成前5-10秒以声控方式警示作业人员作相关准备。上下热风停止加热后,冷却系统启动,待温度降至常温后自动停止冷却。保证机器不会在热升温后老化;
11. 具有自动接料、喂料功能使机器操作更简单方便提高效率;
12. 经过CE认证,设有急停开关和突发事故自动断电保护装置;
13. 为保证温度的精准性,产品的温度调校经过了《实测温度的制程能力分析》;为保证光学对位的精准性,机器的对位系统经过了《X、Y重复贴装的制程能力分析》。